高通量合金制備 合金熔體原位在線監測設備的原理與用途

高通量合金制備在線監測系統能為金屬材料快速凝固提供電磁懸浮、熔體濅浮、和氣動懸浮三種功能互補的技術手段，旋轉送樣機構能保證每次實驗可制備12個樣品。結合高速CCD和高靈敏高精度紅外測溫儀，原位觀測深過冷液態金屬的亞穩凝固過程，探索過冷金屬熔體的凝固動力學。利用強制制冷方式，控制合金熔體的過冷度和冷卻速率，調控金屬材料的微/納結構，表征過冷合金材料的力、熱、光、電和磁等性質。旨在通過合金熔體原位在線監測設備開發煤化業、汽車和船舶等工業用高性能金屬材料。

高通量合金制備 合金熔體原位在線監測設備的主要技術參數

1、額定功率： 7.5KW

2、電源電壓： 三相，380V，50Hz

3、加熱方式： 電磁感應加熱

4、坩堝：氧化鋁或氮化硼材質，一爐可制12個樣品

5、旋轉制樣，電機控制，傳感器定位，與頂升機構安全互鎖

6、腔體尺寸：400*450mm（D×H）

7、溫度測量：日本千野紅外600~2500℃

8、冷態極限真空度：5*10E-4Pa，20分鐘內達到5*10E-3Pa

9、氣氛保護：氬氣或者氦氣，可同時從坩堝底部與坩堝上部通入（頂部預留法蘭接口，充氣使用），電磁閥與流量計控制